Мраморная сокровищница земли

От нашего корреспондента в Италии

ГОРЫ близ городов Каррара и Пьетрасанта словно запорошены снегом. Но это всего лишь иллюзия. На самом деле «снег» на склонах гор — это разбросанные по обширной территории осколки мрамора, добываемого в карьере. Эти горы, находящиеся в Апуанских Альпах, в Тоскане, на севере Италии, с точки зрения геологии уникальны. Они состоят из мрамора. Нигде в мире больше нет таких богатых залежей этого благородного камня.

В здешних каменоломнях мрамор добывали еще в античности и делали из него колонны, плиты для стен и полов, а также скульптуры удивительной красоты. Богатые месторождения мрамора, опыт и искусство местных мастеров, а также используемая сегодня передовая техника снискали этому месту большую известность — за мрамором сюда едут со всех концов земли. Здесь обрабатывают не только местный камень, но и привозной, который доставляют со всего света в порт Марина-ди-Каррара. После обработки камень экспортируют в разные страны мира.

Многовековая история

Древние римляне добывали здесь камень для строительства, а также для создания скульптур. Белый скульптурный каррарский мрамор считается особенно красивым. В 1505 году сюда приехал Микеланджело за мелкозернистым мрамором без прожилок и дефектов, из которого он создал некоторые свои знаменитые произведения.

Веками люди использовали те же методы добычи камня, что и в античности. В выбранные точки — в естественные трещины или сделанные отверстия — вбивали деревянные клинья. Затем клинья поливали водой. Они разбухали, и в итоге часть породы откалывалась. В середине XVIII века стал применяться взрывной способ добычи камня, но при этом взрывы так сильно сотрясали породу, что пригодной оставалась лишь третья ее часть. О прежних методах добычи мрамора свидетельствуют огромные обломки, которые издалека кажутся снегом на склонах гор.

Спускать монолитные глыбы по крутым склонам на салазках и веревках было опасным занятием. В одном источнике рассказывается: «Если бечева, на которой крепились салазки, рвалась, то для человека, который находился перед глыбой и управлял спуском, это означало неминуемую гибель. Да и для остальных рабочих было мало шансов остаться невредимыми, когда порвавшаяся бечева хлестала по ним с неимоверной силой».

Сегодня добыча камня ведется совсем другими способами. Я провел один день в Карраре и немного познакомился с тем, как обрабатывают мрамор сейчас. Разрешите мне поделиться тем, что я узнал.

Поездка на карьер

Я встречаюсь с Джованни, моим гидом, на одной из складских площадок Каррары, где хранятся сотни мраморных блоков, уложенных друг на друга ровными рядами. Эти блоки продают или обрабатывают прямо на месте. С помощью камнерезных машин блоки распиливают на плиты, а с помощью других машин эти плиты шлифуют. Когда-то обе эти операции выполнялись вручную.

Вскоре мы с Джованни на его мощном автомобиле едем на карьер. По извилистой дороге с крутыми поворотами мы  добираемся до узкой горной долины. Там мы повсюду видим осколки белого камня. Груженые мрамором огромные машины, способные перевозить до 30 тонн, тяжело ползут по дороге.

За поворотом перед нами предстает ослепительно белая стена, высеченная прямо в скале. Она состоит из множества гигантских ступеней, каждая 6—9 метров высотой. Джованни заезжает на одну из них.

Оглядевшись вокруг, я понимаю, что это лишь один из многочисленных карьеров. На фоне темной поверхности гор отчетливо видны и другие белые ссадины, некоторые из которых находятся высоко-высоко над нами. Это поистине поразительное и в то же время жуткое зрелище!

Мои мысли прерывает шум бульдозера, который с помощью заостренного инструмента готовится опрокинуть участок нашей ступени. Блок строго прямоугольной формы размером 11 × 2 × 6 метров падает на подготовленный для этого щебень, смягчающий удар. Но как отделяют от скалы такую глыбу?

На этот вопрос нам отвечает отец Джованни, Франко. Он всю жизнь добывает камень в Карраре. Он показывает мне надетый на шкив длинный стальной трос, с помощью которого был сделан вертикальный пропил в нашей ступени. Франко объясняет, что для этого были просверлены два отверстия диаметром 8 сантиметров: одно горизонтальное, у подножия ступени, другое — вертикальное, сверху, так, чтобы они сошлись в одной точке. После в них пропустили трос, на который нанизаны втулки с алмазным напылением. Этот трос образует петлю, похожую на гигантское ожерелье. Он приводится в движение высокоскоростным электродвигателем и делает нужный разрез. Когда блок со всех сторон освобожден, его опрокидывают. Потом тем же тросом блок режут на несколько частей для удобства перевозки. Примерно таким же способом неподалеку ведутся подземные разработки, где мрамор добывают в штольнях — в самой глубине гор.

Местные предприятия производят из блоков облицовочные плитки, элементы конструкций, материал для отделки стен и прочее. Каррарский мрамор всегда находил применение главным образом в строительстве.

В некоторых цехах на заказ изготавливают плитку для пола, а также детали наружной и внутренней отделки зданий. Другие специализируются на производстве столов, оборудования для ванных комнат, декоративной облицовки каминов и тому подобной продукции. Своей красивой расцветкой  и узорами местный мрамор славится во всем мире: им неизменно украшают центральные площади, общественные и частные здания, среди которых культовые сооружения, музеи, торговые центры, аэропорты и небоскребы.

Использование мрамора в строительстве — тема довольно интересная, но мне также хочется знать, как мрамор используется в художественных целях. Для этого после обеда я отправляюсь в Пьетрасанту.

В мастерской

В одном путеводителе по Пьетрасанте говорится: «Загляните в мастерские местных мастеров, и они с радостью покажут вам свое искусство». Пьетрасанта — небольшой, гостеприимный город, поэтому я свободно могу пройтись по его историческому центру, заглянуть в мастерские и полюбоваться изделиями местных умельцев.

Здесь я знакомлюсь со скульпторами из разных стран, которые увлеченно трудятся над созданием произведений, отличающихся смелостью и новизной. А местные ремесленники, все в белой пыли, кропотливо переводят гипсовые модели в мрамор. Залы для показа образцов товара в мастерских заставлены классическими и современными произведениями искусства и чем-то напоминают переполненные музеи.

Создание статуи — длительный процесс. Исходным материалом может служить двухтонная мраморная глыба. От нее сначала отпиливают большие куски, придавая ей некоторую форму. Затем в течение 3—5 месяцев мастер кропотливо работает над деталями, пока все не будет готово. В ходе работы может отсекаться до 1 тонны мрамора. Когда-то основными инструментами скульпторов были молотки, зубила и напильники. Сегодня же шлифовальные машины и пневматические зубила — «младшие братья» отбойного молотка — позволяют ускорить работу. Но все равно мелкими деталями приходится заниматься вручную. В результате может получиться настоящий шедевр.

Не во многих местах сегодня сохранилось древнее искусство резьбы по мрамору. Но благодаря богатым природным ресурсам, вековым традициям, опыту, а также тому, что сюда приезжают совершенствовать мастерство художники со всего мира, Каррару и Пьетрасанту можно назвать «великой академией мрамора».

[Иллюстрация, страница 24]

Подземная разработка.

[Иллюстрации, страницы 24, 25]

Мрамор режут тросом, на который нанизаны втулки с алмазным напылением.

[Иллюстрация, страницы 24, 25]

Мраморные карьеры Каррары, Италия.

[Иллюстрация, страница 25]

Мраморная статуя императора Августа, I век н. э.

[Сведения об источнике]

Scala/Art Resource, NY

[Сведения об иллюстрации, страница 23]

Studio SEM, Pietrasanta